微生物可导致药品生产停止、破坏食物、破坏饮料的味道，并可能导致疾病。污染事件会对生产商造成严重后果，影响他们的品牌和声誉并影响生产供应链，从而导致业务损失，并可能受到处罚。
因此，准确可靠地检测和鉴定微生物对于确保生产商为客户提供高质量和安全的产品至关重要。
膜过滤器 (MF) 技术是一种有效且公认的技术，用于检测流体样品的微生物污染。该技术于 20 世纪 50 年代末引入，作为水样微生物分析的最大或然数法 (MPN) 程序的替代方法。MF 技术具有分离细菌离散菌落的优势，而 MPN 程序仅显示是否存在近似数量或微生物（由试管中的浊度表示）。
这种膜过滤法在第 11 版水和废水检查标准方法中被美国 EPA 接受用于饮用水的微生物检测。在 1978 年颁布的环境监测微生物测定法中，美国 EPA 指出 MF 技术是水检测的首选，因为它可以在更短的时间内分析更多样品。
该方法遵循一些非常简单的步骤，如图 1 所示。将样品倒在滤膜（通常在漏斗内）上，然后过滤。然后冲洗漏斗，并将滤膜置于培养基上进行培养和分析。
图 1. 膜过滤器技术
可以根据要检测的微生物类型或微生物群来选择膜孔径。膜过滤器具有有助于对菌落进行计数的网格线。重要的是这些网格线不会影响或抑制生长。
膜过滤器技术的优势：
- 允许检测大样品体积。
- 与许多传统方法相比，减少了制备时间。
- 允许对离散的细菌菌落进行分离和计数。
- 在 24 小时内提供是否存在微生物的信息。
- 有效且可接受的技术。用于监测政府实验室的饮用水。
- 适用于药品、化妆品、电子以及食品和饮料行业的细菌监测。
- 能够去除在倒板、铺板或 MPN 技术中无法去除的抑菌剂或杀灭剂。
MF 技术可以在实验室中执行，利用不同的产品和工作流程方法，如图 2 所示。
图 2. MF 技术工作流程示例
微生物学家采用的工作流程方法的选择可以基于几个因素，包括产品处理偏好、实验室效率、每次检测的成本、微生物的回收率以及控制样品间的交叉污染。
MF 技术可以通过使用可重复使用的硬件来执行。将膜盘放入事先经过高压灭菌的可重复使用的漏斗中，过滤样品，并将膜转移到培养皿中。如果需要同一样品的另一重复样品，可以重复使用相同的漏斗。当过滤新样品时，应使用新高压灭菌的漏斗以防止样品交叉污染。
部分一次性工作流程使用预先消毒的圆柱形漏斗。漏斗和膜盘以无菌方式放置在支架上，过滤样品，并将膜转移到培养皿中。如果需要同一样品的另一重复样品，可以重复使用相同的圆柱形漏斗。使用后丢弃圆柱形漏斗。过滤新样品时，应使用新的圆柱形漏斗，并对支架进行消毒。通过该工作流程，用户可快速处理多份样品，同时减少实验室制备时间
微生物学家也可以使用单独的一次性漏斗来执行 MF 技术。漏斗包含封装膜，购买时已预先灭菌。漏斗可以直接放在支架系统上，样品直接倒入漏斗。过滤样品，然后将膜转移到培养皿中。该工作流程可减少所需的实验室制备工作量，并且使用单独的一次性漏斗可以大大降低样品之间发生交叉污染的可能性。
产品处理会对实验室效率和交叉污染控制产生影响；然而，产品使用的人体工程学也会对分析员的日常健康产生影响，尤其是在每天处理大量样品的繁忙实验室中。
日常实验室工作的重复性操作使微生物学家面临重复性劳损 (RSI) 的风险。日常活动通常包括一遍又一遍地重复相同的动作，这会对手、手腕和肩膀造成伤害，并可能导致严重损伤。RSI 会导致实验室用户疲劳和可变性，从而导致技术不佳、错误并增加交叉污染。在微生物实验室中，有许多方法可以通过采用更符合人体工程学的方式来避免手动操作的应力。
我们的高性能膜、过滤漏斗、支架、泵和附件旨在实现简单操作、易于分析并尽可能减少污染风险，以产生可靠的检测结果。我们提供一系列针对不同用户的工作流程要求（无论是药品、食品和饮料检测，还是市政水质检测）设计的微生物学产品。
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